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臥螺離心機提高工作效率的小技巧和注意事項

為了能提高臥螺離心機的工作效率，在保證安全性的情況下，在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是，可以相對提高臥式離心機分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)鼓過濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積上下功夫。

比如說可以增加過濾襯網(wǎng)，這能使臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓之間保留微小的間隙，提高透水率；用提高V型過濾擋板的方法增加截面面積。增加物料的離心分離時間，必要時候可以采用少量多次脫水方法，減少每次臥螺離心機脫水過濾物料量保證固液分離效果；

而且預(yù)處理很重要，分離加工有粘性物料，在工藝允許范圍內(nèi)，應(yīng)進行進行洗滌這類預(yù)處理操作；通過措施相對提高固相物料顆粒大小來延伸臥螺離心機的分離加工能力，在工藝不變的情況下，可以考慮投放絮凝劑、助凝劑、沉淀劑等藥劑來提高臥螺離心機分離效率。

由于臥螺離心機的轉(zhuǎn)動慣性較大，其啟動電流大，持續(xù)時間較長，故電氣設(shè)備及線路應(yīng)能承載較大的負(fù)荷；不要超過臥螺離心機銘牌或說明書中的轉(zhuǎn)速和固體密度。在機器安裝未牢固前，不允許操作臥螺離心機；啟動前，應(yīng)擰緊機蓋壓緊螺栓及皮帶罩固定螺栓。

操作臥螺離心機時，如有明顯異常和振動，應(yīng)立即停機檢查；旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器在維修時需要焊接、打磨時需與原生產(chǎn)廠家聯(lián)系。　離心機長時間不使用時，應(yīng)斷開主、輔電機的電源；不使用時，應(yīng)至少每周用手盤動轉(zhuǎn)鼓一次。　　

螺旋卸料沉降離心機，其是螺旋沉降離心機中的一種，其的工作原理，是為：

通過主電機來驅(qū)動皮帶輪的轉(zhuǎn)動，進而，經(jīng)過齒輪差速器來驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓和螺旋，并在這兩者上保持固定的轉(zhuǎn)速差。當(dāng)液固非均相物料出現(xiàn)沉降時，通過轉(zhuǎn)鼓將固體顆粒脫離液面后進一步脫水，這樣可以從排渣口排出。而分離后得到的清液，則是從排液口排出。

螺旋沉降離心機的型號，想要進行選擇和確定的話，那么，是可以通過離心機處理量、長徑比和轉(zhuǎn)速這三個參數(shù)，以及設(shè)備所使用的材料來進行判斷，并得到準(zhǔn)確結(jié)果。而且，也只有這樣，才能避免錯誤選型這一問題。

螺旋沉降離心機的型號，想要進行選擇和確定的話，那么，是可以通過離心機處理量、長徑比和轉(zhuǎn)速這三個參數(shù)，以及設(shè)備所使用的材料來進行判斷，并得到準(zhǔn)確結(jié)果。而且，也只有這樣，才能避免錯誤選型這一問題。

全自動離心機的配置和維護

全自動離心機一般由離心機主機、自動進料閥，自動洗滌閥、液壓站、PLC變頻柜組成。

選擇全自動離心機進行物料分離時需要注意：

1、保證反應(yīng)釜到離心機之間的管路暢通。因為全自動離心機是間歇式工作的，當(dāng)停止進料時候，全自動離心機的進料閥會自動關(guān)閉停止進料，所以如物料容易沉淀的話，則需要考慮在釜底和自動進料閥口加反吹或者其他措施，以解決物料沉淀引起的管路堵塞，影響下一批次的工作。

2、全自動離心機安裝時候需要抬高基礎(chǔ)，基礎(chǔ)可以是鋼架結(jié)構(gòu)也可以是混凝土結(jié)構(gòu)。如采用混凝土結(jié)構(gòu)則建議在離心機減震器四個位置預(yù)埋鐵板，方便離心機安裝時將減震器和預(yù)埋鐵板焊接；也可以考慮用地腳螺栓連接全自動離心機。